不銹鋼管件淬火溫度和淬火的目的及加工工藝

　　一個具體的不銹鋼管件零件的溫度的確定，除了考慮該鋼的化學成分外，還要分析以下幾個因素，只有這樣才可編制便于操作，質量穩定、經濟合理的熱處理工藝：
　　（1）不銹鋼管件的尺寸大小和形狀
　　（2)對硬度、變形量、組織的具體要求
　　（3）奧氏體晶粒長大的傾向和淬透性
　　（4）采用的加熱介質和淬火方式
　　（5）熱處理加熱設備等。
　　因此工藝的制定要行工藝試驗，在達到要求的技術指示后才能出臺正式的熱處理工藝文件，作為指導生產的標準和依據，同時要編制檢驗規程，質量控制。
淬火的目的：
　　1）提高不銹鋼管件的力學性能，如強韌性、和彈性等。
　　2）改變不銹鋼的物理、化學性能，增加磁鋼的永磁性、提高不銹鋼管件的性等。
不銹鋼管件的加工工藝
　　1、焊接彎頭
　　不銹鋼管件的彎頭，焊接彎頭多用于管道系統，直徑小的焊接彎頭，是由幾段斜截鋼管焊成的，直徑較大 的彎頭，是用鋼板卷焊而成的。焊接彎頭的放樣：焊接不銹鋼彎頭是按樣板放樣后，經切割拼焊而成的，樣板的形狀和尺寸，可用計算的方式取得。
　　2、焊接彎頭的下料和組對焊接
　　將放樣的樣板包纏在管子上，沿樣板邊緣線劃出端節的切割線，隨后用切斷工具切割，切割時一般講端節留在直管段上。
　　將切割下的各中間節與留在直管段上的兩上端節進行組對，組對時應使各中心線對準，以防止扭曲，經點焊、角度校驗后進行焊接。