不銹鋼鑄造的加工工藝

　　不銹鋼鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模   鑄造或   鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼   鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。
不銹鋼   鑄造的加工工藝：
　　1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；
　　澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；
　　采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可   。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；
　　大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
　　2、由于不銹鋼   鑄造的收縮超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
　　為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來   砂型或型芯的退讓性和透氣性。